Les lignes Dallan respectent bon nombre des concepts découlant de la philosophie de la production en flux tendu.
La ligne de production permet de minimiser le temps de passage à travers les différentes étapes de leur élaboration, du convoyeur de matière première au produit fini, avec des interventions de l’opérateur réduites au minimum. Cette technique prévoit la mise en séquence des opérations et l’élimination des stocks de produits semi-ouvrés, qui occupent de la place et génèrent immédiatement des coûts de gestion et de manutention, ainsi que des coûts d’immobilisation du matériel, qui est encore, à ce stade, dépourvu de la valeur du produit fini.
Par rapport aux systèmes d’usinage traditionnels de la tôle à partir de feuilles, les systèmes Dallan travaillent à partir d’une bande de tôle et utilisent à 100% la matière première en la transformant en produit fini. Les technologies de production à partir de feuilles, comme les poinçonneuses de feuilles, prévoient des déchets allant jusqu’à 10% et même 20% en fonction du type de produit réalisé, alors que les poinçonneuses Dallan, par exemple, transforment un produit en utilisant quasiment 100% de la matière première entrante.
Dans le processus de pliage, la tôle, qui est plate en début d’usinage, assume naturellement sa forme et donc un volume plus important, ce qui comporte un espace de stockage plus grand: les machines Dallan sont implantées souvent à un endroit exigu qui impose une production rapide en flux tendu. Leur simplicité d’emploi et leur réglage optimisé par les systèmes DALLAN COMBI pour rouleaux et moules permettent aux machines Dallan de satisfaire tous besoins de flexibilité des entreprises qui ont adopté la méthode juste-à-temps.
