Wie man eine Produktionsanlage für T-Bar-Profile ausbalanciert, sowohl für kleine Produktionen als auch für große Anlagen

In unserem Unternehmen hatten wir das Privileg, an Hunderten von Projekten im Bereich der T-Bar-Profile zu arbeiten.

Einige Unternehmen befinden sich in der Situation, gerade mit der Produktion zu beginnen, und es gibt einige Schritte, die zu befolgen sind, um mit Maschinen und Ausrüstungen zu starten, die eine Skalierung der Produktion in der Zukunft ermöglichen.

Das Erste, was zu bestimmen ist, ist die Menge, die in laufenden Metern oder Quadratmetern produziert werden soll.
Das Zweite ist, mit wie vielen Profilen man beginnen möchte.

Der einfachste Weg, um zu starten, ist sicherlich mit einem einzigen Profil. Zum Beispiel ist ein robustes T24 mit einer Höhe von 38 mm ein ausgezeichnetes Profil für alle Hauptanwendungen und kann sowohl für den Main Runner als auch für das Cross Tee verwendet werden.

Alle drei Elemente, mit integraler Verbindung, werden auf einer einzigen Linie produziert, die mit einer Geschwindigkeit von 12 laufenden Metern pro Minute arbeitet (also etwa 3,6 Quadratmeter Decke pro Minute).

Das Interessante an dieser Linie ist, dass wir, sobald wir begonnen haben, sofort mit der Skalierung und der Steigerung der Produktivität beginnen können.

Der erste Schritt besteht darin, die Produktion von Main Runner und Cross T zu trennen.
Diese Maschine verwendet das Kombi-System, daher ist es sinnvoll, das Profil T24/38 mit einem niedrigeren Profil zu kombinieren, wie das T24/32 für das Cross T, um Materialkosten zu sparen (ein niedrigeres Profil erfordert weniger Materialbreite für die Produktion).

So können wir die Produktion mehr als verdoppeln, indem wir neben der ersten Maschine, die wir für den Main Runner behalten, eine Hochleistungslinie für das Cross T-Profil hinzufügen (zum Beispiel ein D57-System, das mit 32 Metern pro Minute arbeitet).

Auf diese Weise erreichen wir ein zweiliniges System wie folgt:

• Main Runner Linie produziert mit 12 Metern pro Minute
• Neue Cross T Linie arbeitet mit 32 Metern pro Minute

Da die Main Runner nur 25 % der Gesamtlänge ausmachen, ist klar, dass diese neue Linie fast perfekt ausbalanciert ist.

Wenn die beiden Linien zur gleichen Zeit produzieren (zum Beispiel eine Schicht), werden wir die richtigen Prozentsätze replizieren: 25 % Main Runner Profile und 75 % Cross T Profile!

Dank des Kombi-Systems können wir außerdem das Set von Rollen, das wir für das Cross T in der ersten Linie verwendet haben, wiederverwenden, was die Investition sehr kosteneffektiv macht!

Auf ähnliche Weise können wir die Prozentsätze verwenden, um große Coil-To-Box-Produktionsanlagen auszubalancieren.

In der Tat arbeiten die schnellsten Linien mit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Metern pro Minute, sowohl für die Produktion von Main Runner als auch von Cross T.

Für diese sehr hohen Produktivitäten, wie wir gesehen haben, sind die Linien mit Qualitätskontroll- und Verpackungssystemen ausgestattet.

Dies erfordert, dass die Linien für jeden Profiltyp spezialisiert sind.

In dieser Konfiguration deckt eine Main Runner Linie mit 100 Metern pro Minute problemlos die Produktion von drei Cross T Linien mit 100 Metern pro Minute ab!

Und die Prozentsätze bleiben unverändert: 25 % Main Runner, 75 % Cross T!

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Andrea Dallan
CEO – Dallan Spa