Lean-Lösungen für die Herstellung von Beleuchtungsprofilen mit Dallan
Die Produktion von Profilen in der Beleuchtungsindustrie hat sich stark weiterentwickelt, von Glühlampen über Leuchtstoffröhren bis hin zu modernen LED-Systemen.
Dank ihrer Spezialisierung auf dünne, vorgefertigte und vorlackierte Materialien hat Dallan fortschrittliche technologische Lösungen entwickelt, die diesen Wandel begleitet haben.
Die Maschinen von Dallan, die auf dem Prinzip der LEAN-Produktion basieren, ermöglichen es den Herstellern, ihre Produktionslinien flexibel anzupassen, wodurch die Effizienz gesteigert und die Produktionskosten gesenkt werden.
Sehen wir uns einige der LEAN-Lösungen von Dallan für die Beleuchtungsindustrie an.
Flexibles Stanzsystem PXN
Die Dallan PXN ist eine flexible Coil-Stanzmaschine, die speziell für die Herstellung von linearen Beleuchtungsprofilen für LED-Systeme entwickelt wurde.
Mit der PXN hat Dallan eine wichtige Innovation eingeführt, indem teure Strangpressprofile durch Profile aus vorlackiertem Blech ersetzt wurden.
Dies führte zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer deutlichen Produktivitätssteigerung.
Zudem kann die PXN sowohl das feste Lampengehäuse als auch die Abdeckung, die die LEDs enthält, in einem einzigen Prozess herstellen.
Die Vielseitigkeit der Maschine zeigt sich in ihrer Fähigkeit, lineare Profile für verschiedene Beleuchtungsbereiche zu erstellen.
Diese Technologie ermöglicht es Unternehmen, die Produktionszeiten zu optimieren und die Materialkosten erheblich zu senken.
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Maschine zur Herstellung von 600×600 mm Leuchtengehäusen
Diese Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie wurde ursprünglich für die Herstellung von Leuchtengehäusen für Leuchtstofflampen entwickelt, aber mit der Entwicklung des Marktes wurde sie für die Produktion von LED-Leuchtengehäusen angepasst.
Die Maschine umfasst eine Vorstanzpresse, ein Profilierwerkzeug und Schneidevorrichtungen, gefolgt von einer zweiten Presse, die die Abdeckungen herstellt.
Dank der flexiblen Lösungen von Dallan können Leuchtenhersteller schnell auf neue Technologien umsteigen und dabei niedrige Produktionskosten und eine hohe Leistungsfähigkeit sicherstellen.
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System zur Herstellung von linearen Beleuchtungsprofilen
Das dritte vorgestellte System ist speziell für die Herstellung komplexer linearer Beleuchtungsprofile entwickelt worden, die sowohl das feste Gehäuse als auch die Abdeckung umfassen.
Der Prozess beginnt mit einer Presse, die alle Vorstanzarbeiten durchführt, gefolgt von einer Profiliermaschine, die die Kanten formt, und schließlich einem Satz Pressen, die das Schneiden und das Kopf-zu-Schwanz-Biegen des Profils durchführen.
Dank der von Dallan intern entwickelten Werkzeuge kann die Maschine diese Profile in weniger als sechs Sekunden pro Stück mit einer maximalen Länge von 1200 mm produzieren, was eine hohe Produktivität und Präzision gewährleistet.
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Vorteile der LEAN-Lösungen von Dallan
- Produktionsflexibilität: Der LEAN-Ansatz von Dallan ermöglicht es den Herstellern, sich schnell an Marktveränderungen anzupassen, wie z. B. den Wechsel von Leuchtstoffsystemen zu LED.
- Kostenoptimierung: Durch die Verwendung von vorlackiertem Blech anstelle von Strangpressprofilen werden die Materialkosten erheblich reduziert, während hohe Qualitätsstandards beibehalten werden.
- Hohe Geschwindigkeit und Produktivität: Die fortschrittlichen Profilier- und Stanzsysteme von Dallan ermöglichen die Produktion komplexer Teile bei hoher Geschwindigkeit und garantieren hohe Stückzahlen.
- Reduzierung von Materialabfall: Durch die Arbeit direkt von der Coil optimieren die Maschinen von Dallan die Materialnutzung und reduzieren Abfälle erheblich.
Die technologischen Lösungen von Dallan für die Beleuchtungsprofilproduktion sind ein konkretes Beispiel dafür, wie der LEAN-Ansatz die Fertigung revolutionieren kann, indem Effizienz, Qualität und Flexibilität verbessert werden.
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