Dallan Maschinen für Metalldecken: Innovation und Flexibilität für Dünnbleche
Dallan produziert seit den frühen 1980er Jahren Maschinen für Metalldecken, und mit diesen Produkten hat sich das Unternehmen als weltweit führender Spezialist für dünne und vorlackierte Materialien etabliert.
Deckenprofile aus Metall erfüllen viele Funktionen, wie das Verbergen von Lüftungs- oder Beleuchtungssystemen, das Aufnehmen von Brandschutzanlagen und das Bereitstellen wichtiger schallabsorbierender Eigenschaften, insbesondere bei mikroperforierten Profilen.
Die Profile für abgehängte Metalldecken gibt es in verschiedenen Typen: Lineare Decken (Doghe), Baffles, T-Bar-Profile für Platten von 60×60 cm oder 60×120 cm, Profile für verdeckte Trägersysteme sowie Tragprofile für Gipskartonplatten.
Ein weiterer beliebter Typ sind Open-Cell-Decken, die häufig in Flughäfen und Supermärkten verwendet werden, da sie eine hervorragende Schallabsorption bieten und einfach in Brandschutzsysteme integriert werden können.
Schauen wir uns nun einige der innovativsten Maschinen von Dallan für die Herstellung von Metalldecken an, jede begleitet von einem Demovideo.
Dallan D93: Linie für Lineare Decken (Doghe)
Die Dallan D93 ist eines der kompaktesten Systeme für den Einstieg in die Produktion von Metalldecken.
Ihre Flexibilität ermöglicht die Herstellung sowohl der linearen Platten als auch der Tragprofile, die als Querstreben bezeichnet werden, dank der integrierten Presse.
Das Combi-System ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Profiltypen, einschließlich der L-förmigen Winkelprofile für den Deckenabschluss. Im folgenden Video können Sie sehen, wie die D93-Linie gebogene, rechteckige und baffle-ähnliche Profile (Cubotto-Typ) herstellt.
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Für ein Beispiel einer Hochgeschwindigkeitslinie zur Herstellung von linearen Decken, sehen Sie sich dieses Video an:
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Dallan D82: Linie für Open-Cell-Decken
Die Dallan D82 ist für die Produktion von Open-Cell-Decken konzipiert.
Diese Maschine umfasst einen Abwickler, eine Mehrfachpresse für alle seitlichen Bearbeitungen und Haken sowie eine 16-Stationen-Profiliermaschine mit kurzem Teilungsabstand.
Die Profile werden montagefertig aus der Maschine geliefert. Dallan bietet Linien mit unterschiedlichen Stanzwerkzeugen an, um verschiedene Produktionsgeschwindigkeiten zu erreichen, bis zu 50 Stück mit 600 mm pro Minute.
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Maschine für Breite Deckenplatten (300mm)
Diese Maschine eignet sich ideal für die Herstellung von breiten Deckenplatten bis zu 300mm.
Sie bearbeitet beide Seiten des Profils und das integrierte Schneidsystem ermöglicht einen 90°-Biegung an den Enden der Profile.
Sie kann Materialien wie Aluminium, vorlackiertes Blech und sogar mikroperforierte Materialien verarbeiten.
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Dies ist ein Einführungsvideo zu unserer detaillierten Masterclass.
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Maschine für Breite Deckenplatten bis zu 600mm
Diese Maschine produziert lineare Platten bis zu 600mm und verfügt über eine Duplex-Profiliermaschine mit zwei Köpfen.
Die mit dieser Maschine hergestellten Profile können sowohl für abgehängte Decken als auch für Fassadenprofile verwendet werden.
Neben der Bearbeitung beider Seiten des Profils führt das Endschneidsystem das Schneiden und Biegen der Enden gleichzeitig aus.
Die Präzisionsprofiliermaschine ist duplex und kann Profile mit einer Breite zwischen 200mm und 600mm bearbeiten.
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Dallan D51: Linie für T-Bar-Profile
Wir schließen mit einem Dallan-Klassiker: der Dallan D51 zur Herstellung von T-Bar-Profilen.
Diese Maschine kann alle Profile herstellen, die für ein T-Bar-System erforderlich sind, bei einer Geschwindigkeit von bis zu 30 Metern pro Minute.
Der Main Runner, der Cross T mit 600mm (2 Fuß) und der Cross T mit 1200mm (4 Fuß) werden effizient produziert.
Das modulare Maschinendesign ermöglicht zukünftige Upgrades, um die Produktivität zu verdoppeln, und kann mit automatischen Verpackungssystemen gekoppelt werden.
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Hauptmerkmale der LEAN-Produktionssysteme von Dallan:
- Hohe Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz: Dallan-Maschinen erzielen hohe Produktionsraten und reduzieren die Bearbeitungszeit erheblich.
- Produktionsflexibilität mit dem Combi-System: Einfache Umstellung zwischen verschiedenen Profiltypen zur Erfüllung unterschiedlicher Produktionsanforderungen.
- Integration mit Verpackungssystemen für maximale Automatisierung: Dallan-Linien sind so konzipiert, dass sie nahtlos mit Verpackungssystemen für eine vollständige Automatisierung integriert werden können.
- Maximale Materialnutzung: Durch die Verarbeitung direkt von der Coil stellen die Dallan-Systeme sicher, dass das Rohmaterial optimal genutzt wird, wodurch Abfälle minimiert werden.
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